襯四氟管道模壓管件制作過程

河南暢鳴管業(yè)有限公司生產(chǎn)鋼襯四氟乙烯管道,鋼襯PTFE管道,鋼襯F4管道,襯氟管道,襯氟鋼管,襯氟管件,模壓四氟管件,緊襯四氟管道,鋼襯四氟管,襯氟三通，襯氟彎頭生產(chǎn)廠家,襯四氟鋼管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯，經(jīng)模壓工藝加工而成。襯四氟鋼管是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等高溫介質(zhì)的理想管道。鋼襯氟管廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,農(nóng)藥,礦山,造紙等工業(yè)部門。

襯四氟三通彎管用的砂子應(yīng)根據(jù)管材、管徑對砂子的粒度和耐熱度的要求選用。

一般砂子耐熱度要在1000℃以上充砂平臺的高度應(yīng)低于據(jù)制較長管子的長度1m左右，以便于裝砂。由地面算起每隔1.8~2m分一層，該間距主要考慮操作者能站在平臺上方便地操作。

頂部設(shè)一平臺，供裝砂用。充砂平臺一般用腳手架杄搭成。如果楲制大管徑的襯四氟三通彎管，在充砂平臺上層需裝設(shè)掛有滑輪組的吊桿，以便吊運砂子和管子。

地爐位置應(yīng)盡量靠近彎管平臺，地爐為長方形，其長度應(yīng)大于管子加熱長度100~200mm，寬度應(yīng)為同時加熱管子的根數(shù)乘以管外徑，再加2~3根管子外徑所得的尺寸。爐坑深度可為300~500mm。地爐內(nèi)層用耐火磚砌筑，外層可用紅磚砌筑。

鼓風(fēng)機(jī)的功率應(yīng)根據(jù)加熱管徑的大小選用，管徑在100mm以下為1kW,DN100~DN200為1.8kW；DN>200mm為2.5kW管徑很大者應(yīng)適當(dāng)加大鼓風(fēng)機(jī)功率。為了便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，鼓風(fēng)機(jī)出口應(yīng)設(shè)插板為使風(fēng)量分布均勻，鼓風(fēng)管可做成丁字形花管，花眼孔徑為10~15mm，要均勻分布在管的上部。

襯四氟管道楲管平臺一般用混凝土澆筑而成，平臺要光滑、平整。在澆筑平臺時，應(yīng)根據(jù)楲制的管徑，鉛垂預(yù)埋兩排DN60~80的鋼管，作為擋管樁孔用，管口應(yīng)用木塞堵住，防止混凝土或其他雜物掉入管內(nèi)，影響今后使用在現(xiàn)場準(zhǔn)備工作中，要注意對各工序做合理的布置。加熱爐應(yīng)平行地靠近楲管平臺，充砂平臺與加熱爐之間的道路要暢通，一般布置情況，除了上述的準(zhǔn)備工作以外，還要準(zhǔn)備有關(guān)減彎的樣板和水壺，以便控制熱楲的角度和加熱范圍要進(jìn)行人工熱楲彎曲的管子，首先要進(jìn)行管內(nèi)充砂。充砂的目的是減少襯四氟三通管子在熱楲過程中的徑向變形，同時由于砂子的熱惰性，從而可延長管子出爐后的冷卻時間，以便于楲彎操作。

填充管子用的砂子，填充前必須烘干，以免管子加熱時因水分蒸發(fā)而壓力增加，管堵沖出傷人；同時，水蒸氣排出后，砂子密實度就低，對保證楲彎的質(zhì)量也不利。

充砂前，對于DN<100mm的襯四氟管道，應(yīng)先將管子一端用木塞堵塞；對于DN>100mm的管子鋼板堵嚴(yán)，然后豎在灌砂臺旁。在把砂子灌入管子的同時，用手錘或用其他機(jī)械不斷地振動管子，使管內(nèi)砂子逐層振實。手錘敲擊應(yīng)自下而上進(jìn)行，錘面注意放開，減少在管壁上的錘痕。管子在用砂子灌密實后，應(yīng)將另一端用木塞或鋼板封堵密實。